關於壓鉚你不知道的那些事

鉚接分為拉鉚、壓鉚、旋鉚、自衝鉚接（jiē）、無鉚釘鉚接等，進行壓鉚所需（xū）工具一般都是壓鉚機或大型壓鉚設備。

什麽是（shì）壓鉚（mǎo）？

所謂的壓鉚就是指在進行（háng）鉚接（jiē）過程中在外界壓力下，壓鉚件使（shǐ）機體材料發生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結構中（zhōng）特設的預製槽（cáo）內，從而實現兩個零件的可靠連接的方式（shì）。

普（pǔ）通低碳鋼、鋁合金板、銅板板（bǎn）材適合（hé）於壓接壓鉚（mǎo）螺母柱，對（duì）於不鏽（xiù）鋼和高碳鋼板材因為材質較硬，需要特（tè）製的高強度的壓鉚螺（luó）母（mǔ）柱（zhù），因此有壓鉚螺母柱和壓鉚螺母的鈑金零件盡可能不采用不鏽鋼。包括壓鉚（mǎo）螺釘、壓（yā）鉚螺母也是這種情況（kuàng），不適合在不鏽鋼板材上使用（yòng）。

壓鉚的非標螺母（mǔ）有兩種，一種是壓鉚（mǎo）螺母（mǔ）柱，一種是壓鉚螺母。采用（yòng）此種鉚接形式實現與基材（cái）的連接的，此（cǐ）種鉚接形式通常要求鉚接零件（jiàn）的硬度要大於（yú）基材的硬度。

壓鉚工序的質量把關

1、壓鉚工序加工內容：壓鉚螺母、螺釘、螺柱及（jí）定製五金壓鉚件(導向銷、定位支（zhī）撐（chēng）柱等)、靜電手碗座（zuò）、壓鉚（mǎo）扳手等;

2、對於離產品邊（biān）緣或（huò）孔周邊較近的壓（yā）鉚件壓鉚後（hòu）會造成產品邊緣或孔周邊明顯變形（xíng），根據變形漲料的情況來采取相應（yīng）的措施(比如校形/或打磨)來達到圖紙尺寸、外觀要求。

3、壓鉚後不得出現壓歪、壓偏現象（xiàng），必須保證螺（luó）紋與其所（suǒ）對應的孔（kǒng）是同心的。

4、壓（yā）鉚件的材（cái）質、規格型號必須與圖紙相符，不得壓錯規格;

5、壓鉚（mǎo）後壓鉚件四周（zhōu）不（bú）得（dé）或凸起（qǐ）或凹陷明顯變形，不得有明（míng）顯的表麵處理無法遮蓋（gài）的壓印（yìn）或模印。

6、壓（yā）鉚（mǎo）後不（bú）得（dé）傾斜壓鉚件（jiàn）不得鬆動、脫落，必須（xū）檢（jiǎn）測其牢固性;其推拉力及扭力值必須符合其規格壓鉚件的（de）PEM規定的要求。

7、壓鉚（mǎo）前必須及時的確認產線用的壓鉚件（jiàn）外標識及包裝袋裏的實物（wù）(材質、規格型號)是（shì）否符合圖紙要求，包裝袋裏是否有（yǒu）混（hún）料現象。

8、對於處在折（shé）彎（wān）邊或模具成（chéng）形邊較近的壓鉚件要重點關注，尤其（qí）是螺紋、外觀(變形)要重點檢測。

9、壓鉚後對產品上的壓鉚件（jiàn）的材質、規格型號及螺紋進（jìn）行隨機抽樣檢查，是否符合圖紙要（yào）求、有（yǒu）無（wú）漏壓、錯壓、位置壓錯（cuò）、壓混（hún）等現象。

10、壓鉚後壓鉚件的螺紋必須合格（gé），通（tōng）規通，止規止。

11、壓鉚完成後需檢驗其平麵度是否在範圍內,若超標需轉入鉗工校形處理。

12、單個產（chǎn）品（pǐn）壓鉚螺（luó）柱、螺釘數（shù）量比較多，部分產品會製作專用治具（jù）進行壓鉚，另（lìng）需做專用檢具檢驗是否有漏壓或錯壓等不良缺陷。